FR4 Elektronika materiałowa PCB PCBA, płytka montażowa ze złotem zanurzeniowym

montaż pcba oem shenzhen projekt drukowania płytek drukowanych i plik gerber bom dla pcba

Krok 1: Szablonowanie pasty lutowniczej
Pierwszym krokiem montażu PCB jest nałożenie pasty lutowniczej na płytkę.Ten proces przypomina sitodruk na koszuli, z tą różnicą, że zamiast maski na płytce drukowanej umieszczany jest cienki szablon ze stali nierdzewnej.Pozwala to montażystom na nakładanie pasty lutowniczej tylko na niektóre części przyszłej płytki drukowanej.Te części są miejscami, w których komponenty zostaną umieszczone w gotowej płytce drukowanej.
Sama pasta lutownicza jest szarawą substancją składającą się z maleńkich metalowych kulek, zwanych również lutem.Skład tych maleńkich metalowych kulek to 96,5% cyny, 3% srebra i 0,5% miedzi.Pasta lutownicza miesza lut z topnikiem, który jest substancją chemiczną zaprojektowaną w celu stopienia lutu i związania go z powierzchnią.Pasta lutownicza pojawia się jako szara pasta i musi być nakładana na płytkę dokładnie we właściwych miejscach i we właściwych ilościach.
W profesjonalnej linii PCBA mechaniczne mocowanie utrzymuje płytkę drukowaną i szablon lutowniczy na miejscu.Następnie aplikator nakłada pastę lutowniczą na zamierzone obszary w precyzyjnych ilościach.Następnie maszyna rozprowadza pastę po szablonie, nakładając ją równomiernie na każdy otwarty obszar.Po usunięciu szablonu pasta lutownicza pozostaje w wyznaczonych miejscach.

Krok 2: Wybierz i umieść
Po nałożeniu pasty lutowniczej na płytkę PCB proces PCBA przechodzi do maszyny pick and place, zrobotyzowane urządzenie umieszcza elementy do montażu powierzchniowego lub SMD na przygotowanej płytce PCB.SMD stanowią obecnie większość elementów niebędących złączami na płytkach drukowanych.Te SMD są następnie lutowane na powierzchni płytki w kolejnym etapie procesu PCBA.
Tradycyjnie był to proces ręczny wykonywany za pomocą pęsety, podczas którego asemblerzy musieli ręcznie wybierać i umieszczać komponenty.W dzisiejszych czasach, na szczęście, ten krok jest zautomatyzowanym procesem wśród producentów PCB.Ta zmiana nastąpiła głównie dlatego, że maszyny są zwykle dokładniejsze i bardziej spójne niż ludzie.Podczas gdy ludzie mogą pracować szybko, zmęczenie i przemęczenie oczu pojawiają się zwykle po kilku godzinach pracy z tak małymi elementami.Maszyny pracują przez całą dobę bez takiego zmęczenia.

Urządzenie rozpoczyna proces pobierania i umieszczania poprzez podniesienie płytki PCB za pomocą uchwytu próżniowego i przesunięcie jej do stanowiska pobierania i umieszczania.Następnie robot ustawia płytkę drukowaną na stacji i zaczyna nakładać SMT na powierzchnię płytki drukowanej.Elementy te są umieszczane na wierzchu pasty lutowniczej w zaprogramowanych miejscach.

Krok 3: Lutowanie rozpływowe
Gdy pasta lutownicza i komponenty do montażu powierzchniowego są na swoim miejscu, muszą tam pozostać.Oznacza to, że pasta lutownicza musi stwardnieć, przywierając elementy do płytki.Zespół PCB osiąga to poprzez proces zwany „reflow”.
Po zakończeniu procesu pick and place płytka PCB jest przenoszona na przenośnik taśmowy.Ten przenośnik taśmowy przechodzi przez duży piec rozpływowy, który przypomina nieco komercyjny piec do pizzy.Ten piekarnik składa się z szeregu grzejników, które stopniowo nagrzewają płytę do temperatury około 250 stopni Celsjusza lub 480 stopni Fahrenheita.Jest wystarczająco gorący, aby stopić lut w paście lutowniczej.