Elektroniczny zespół płytki drukowanej PCBA wielowarstwowy o grubości miedzi 6 uncji

Wysokiej jakości aktywny zespół PCB wzmacniacza subwoofera Elektroniczna wielowarstwowa płytka drukowana

Proces montażu technologii montażu powierzchniowego
W porównaniu z procesem montażu przelotowego, proces montażu powierzchniowego wyróżnia się pod względem wydajności produkcji, ponieważ obejmuje całkowicie automatyczny proces montażu płytki drukowanej od drukowania pasty lutowniczej, pobierania i umieszczania oraz lutowania rozpływowego.
• Krok 1: Drukowanie pasty lutowniczej — Pasta lutownicza jest nakładana na płytkę za pomocą drukarki pasty lutowniczej.Szablon zapewnia dokładne pozostawienie pasty lutowniczej we właściwych miejscach, w których będą montowane komponenty, co jest również nazywane szablonem lub ekranem lutowniczym.Ponieważ jakość nadruku pasty lutowniczej jest bezpośrednio związana z jakością lutowania, producenci PCBA nastawieni na produkty wysokiej jakości zwykle przeprowadzają kontrole po wydrukowaniu pasty lutowniczej przez inspektora pasty lutowniczej.Ta kontrola gwarantuje, że drukowanie spełniło wymagania i standardy.Jeśli na nadruku pasty lutowniczej zostaną znalezione defekty, drukowanie musi zostać przerobione lub pasta lutownicza zostanie zmyta przed drugim drukowaniem.
• Krok 2: Montaż komponentów - Po wyjściu z drukarki pasty lutowniczej, PCB zostanie automatycznie wysłane do maszyny pick-and-place, gdzie komponenty lub układy scalone zostaną zamontowane na odpowiednich podkładkach w wyniku naprężenia pasty lutowniczej.Komponenty są montowane na płytce PCB za pomocą szpul komponentów w maszynie.Podobnie jak rolki folii, rolki komponentów przenoszące komponenty obracają się, dostarczając części do maszyny, która szybko przykleja części do planszy.
• Krok 3: lutowanie rozpływowe — po umieszczeniu każdego elementu płytka przechodzi przez piec o długości 23 stóp.Temperatura 500°F powoduje upłynnienie pasty lutowniczej.Teraz komponenty SMD są mocno przymocowane do płytki.