Płytki drukowane OEM HDI, zespół płytki PCBA do elektroniki użytkowej

Proszę podać plik Gerber Bom Nasza fabryka produkuje dla Ciebie płytki drukowane do montażu OEM PCBA One

Co to jest płytka drukowana HDI?
HDI to skrót od High Density Interconnector.Płytka drukowana, która ma większą gęstość okablowania na jednostkę powierzchni, w przeciwieństwie do konwencjonalnej płytki, nazywa się HDI PCB.Płytki PCB HDI mają drobniejsze przestrzenie i linie, mniejsze przelotki i pady przechwytujące oraz większą gęstość padów połączeniowych.Jest pomocny w zwiększaniu wydajności elektrycznej oraz zmniejszaniu wagi i rozmiaru sprzętu.HDI PCB to lepsza opcja dla wielowarstwowych i kosztownych płyt laminowanych.

Płyta HDI:

Płytki PCB o dużej gęstości to sposób na zwiększenie miejsca na płytce drukowanej, aby zwiększyć ich wydajność i umożliwić szybszą transmisję.Większość przedsiębiorczych firm korzystających z obwodów drukowanych może stosunkowo łatwo zobaczyć, jakie korzyści może im to przynieść.

Zalety PCB HDI

Najczęstszym powodem stosowania technologii HDI jest znaczny wzrost gęstości upakowania.

Przestrzeń uzyskana dzięki drobniejszym strukturom gąsienic jest dostępna dla komponentów.

Poza tym ogólne wymagania przestrzenne są zmniejszone, co skutkuje mniejszymi rozmiarami płyt i mniejszą liczbą warstw.

Zwykle FPGA lub BGA są dostępne z odstępami 1 mm lub mniejszymi.

Technologia HDI ułatwia prowadzenie i łączenie, zwłaszcza w przypadku prowadzenia między stykami.

Metody produkcji PCB HDI różnią się w zależności od wersji HDI, a powszechną produkcją jest laminowanie sekwencyjne.Najprostsza produkcja PCB 1+N+1 HDI jest podobna do produkcji wielowarstwowych PCB.Na przykład czterowarstwowa płytka PCB HDI o strukturze 1+2+1 jest wytwarzana w ten sposób:

1. Dwie wewnętrzne warstwy PCB są wytwarzane i laminowane, a dwie zewnętrzne warstwy są wytwarzane.
2. Dwie wewnętrzne warstwy są wiercone przez wiercenie mechaniczne.Dwie zewnętrzne warstwy są wiercone przez wiercenie laserowe.
3. Ślepe przelotki w warstwach wewnętrznych są galwanizowane.Dwie warstwy zewnętrzne są laminowane warstwami wewnętrznymi.
W przypadku 2+N+2 ułożonych w stos za pomocą płytek HDI PCB, powszechna metoda produkcji jest poniżej (weź jako przykład PCB 2+4+2 HDI):

1. 4 wewnętrzne warstwy PCB są produkowane i laminowane.Wytwarzana jest warstwa 2 i warstwa 7.
2. Wewnętrzne warstwy są wiercone przez wiercenie mechaniczne.Warstwa 2 i warstwa 7 są wiercone przez wiercenie laserowe.
3. Ślepe przelotki w warstwach wewnętrznych są galwanizowane.Warstwa 2 i warstwa 7 są laminowane warstwami wewnętrznymi.
4. Mikroprzelotki w warstwie 2 i warstwie 7 są powlekane galwanicznie.
5. Wytwarzana jest warstwa 1 i warstwa 8.Producent HDI PCB lokalizuje miejsca na mikroprzelotki i nawiercenia metodą wierceń laserowych.
6. Warstwa 1 i warstwa 8 są laminowane gotowymi warstwami PCB.
Wytwarzanie 2+N+2 ułożonych naprzemiennie płytek PCB HDI jest łatwiejsze niż 2+N+2 ułożonych w stos poprzez HDI PCB, ponieważ mikroprzelotki nie wymagają dużej precyzji do lokalizowania i układania w stos.

W produkcji PCB HDI oprócz laminowania sekwencyjnego stosowane są również technologie tworzenia przelotek w stosie oraz metalizacji w otworach.W przypadku wyższych warstw HDI ułożone przelotki w warstwach zewnętrznych można również bezpośrednio wywiercić laserem.Ale bezpośrednie wiercenie laserowe wymaga bardzo dużej precyzji głębokości wiercenia, a odsetek braków jest wysoki.Tak więc bezpośrednie wiercenie laserowe jest rzadko stosowane.

FQA

Co to są płytki PCB HDI?

Płytki drukowane PCB o wysokiej gęstości (HDI) stanowią jeden z najszybciej rozwijających się segmentów rynku płytek drukowanych.

Ze względu na większą gęstość obwodów, projekt PCB HDI może zawierać cieńsze linie i przestrzenie, mniejsze przelotki i pola przechwytujące oraz większą gęstość pól połączeniowych.

Płytka drukowana o dużej gęstości zawiera ślepe i zakopane przelotki i często zawiera mikroprzelotki o średnicy 0,006 lub nawet mniejszej.

1. Wieloetapowy HDI umożliwia połączenie pomiędzy dowolnymi warstwami;

2. Wielowarstwowe przetwarzanie laserowe może podnieść poziom jakości wieloetapowego HDI;

3. Połączenie HDI i materiałów o wysokiej częstotliwości, laminatów na bazie metali, FPC i innych specjalnych laminatów i procesów umożliwia zaspokojenie potrzeb związanych z wysoką gęstością i wysoką częstotliwością, wysokim przewodnictwem cieplnym lub montażem 3D.